2020~2021年，是充满不确定性的年份，但在所有的不确定性中，有一件是确定的，那就是数字化趋势。

对企业来说，人口红利的消失，企业降本增效的问题迫在眉睫，此前有知名调研机构做过一项调查显示到2018年，全球1000强企业中的67％、中国1000强企业中的50％都将把数字化转型作为企业的战略核心。对于传统企业尤其是传统的中小企业而言，数字化转型已经不再是一道选择题，而是一道生存题。

但是如何做好这道生存题，并不是每个企业都有自己的思路。那么企业如何进行数字化转型？数字化转型过程中的痛点何在？数字化转型的关键何在？

制造业要实现智能制造，向数字化转型，首先需要做的是底层基础数字化工作，即生产设备的数字化，其次是生产管理、生产组织系统和调度系统的数字化。这样生产管理系统和生产设备就能构成完整的数字化制造系统． 但是数字化不是目的，只是一个步骤，当企业实现了数字化掌握了大量的生产数据后，如果不加以利用就没有价值。因此，掌握海量生产数据后，对数据进行分享和分析，基于历史数据变化趋势总结出可以指导生产的规律，数字化才有价值。

当前，企业谈数字化转型正酣，但是在底层生产设备、生产管理系统等各方面实现数字化后，企业真正实现数字化的痛点在于互联互通。难以真正实现互联互通是目前企业面临的主要问题。由于不同厂家的设备标准不一、接口各异，导致企业要实现互联互通存在很大难题。标准化的问题是企业实现互联、分享数据，将物联网落到实处的一大重要问题。

数字化不是目标，只是助力企业创造更大价值的步骤和方法。未来，企业数字化转型的关键在于如何找到更好的使用数据的应用场景，让数据产生价值，实现柔性制造，创造无限价值，将数字化转型落实到提升企业的效益的实处。比如说在数字化互联企业中就有可能利用互联和数据的分析利用来实现智能运维， 可以帮助企业在疫情期间人员受限的情况下最大限度保证生产运营。

不同行业的制造业的数字化转型可能有各种不同的表现形式， 去完成不同行业不同的价值， 但是综合起来， 数字化转型可以为各行业实现更加安全（safety）， 环保（environment）， 节能（energy）和高效（efficient）的价值， 这是它们共性的目标， 这几个字头合起来简称SEEE价值。

上海沐天机电设备有限公司是一家致力于生产各类直流电机调速器、全数字力矩电机控制器、机电一体化成套控制系统、工业自动化生产线电气控制自控系统、线缆生产线电气控制系统、直流传动柜、温控柜等产品的生产制造型企业。

我司所生产KTS系列全数字力矩电机控制器采用ARM内核的32位芯片，不仅控制精准、还可增加功能程序，操作简便等优点。

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