一、智能制造的定义

      智能制造其实并没有一个十分官方的定义，每个国家对于智能制造的定义可能存在一定的区别。在这里，我们来看看中国、美国、德国对于智能制造的定义。

      中国：智能制造定义为基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称”。

      美国：“智能制造创新研究院”对智能制造的定义是：智能制造是先进传感、仪器、监测、控制和过程优化的技术和实践的组合，它们将信息和通信技术与制造环境融合在一起，实现工厂和企业中能量、生产率、成本的实时管理。

      德国：“工业4.0”的内涵就是数字化、智能化、人性化、绿色化，产品的大批量生产已经不能满足客户个性化订制的需求，要想使单件小批量生产能够达到大批量生产同样的效率和成本，需要构建可以生产高精密、高质量、个性化智能产品的智能工厂。

二、智能制造系统基础要素

      智能制造系统架构是通过生命周期，系统级别和智能功能三个维度来完成的。主要解决智能制造标准架构和框架的建模研究。

      系统级别包括设备级别，控制级别，车间级别，企业级别和协作级别，共有五个级别。智能制造的系统级别反映了设备和Internet协议(IP)的智能化以及网络的扁平化趋势。

      智能功能包括五层资源元素，系统集成，互连，信息集成和新兴业务格式。

(1)资源要素包括物理实体，例如设计和施工图，制造设备，生产车间和工厂，等。另外，人也可以被视为资源的组成部分。

(2)系统集成是指通过QR码，射频识别和软件等信息技术对各种制造资源进行集成。 从小到大，实现从智能设备到智能生产单元，智能生产线，数字车间，智能工厂甚至智能制造系统的集成。

(3)互连是指通过有线和无线通信技术实现机器之间，机器与控制系统之间以及企业之间的互连和互相通信。

(4)信息融合是指在确保信息安全的前提下，在系统集成和通信的基础上，利用云计算，大数据等新一代信息技术，实现信息的协同共享。

(5)新兴格式包括面向服务的制造模型，例如个性化定制，远程操作和维护以及工业云。

三、网络协同制造

      1、建有网络化制造资源协同云平台，具有完善的体系架构和相应的运行规则。

      2、通过协同云平台，展示社会/企业/部门制造资源，实现制造资源和需求的有效对接。

      3、通过协同云平台，实现面向需求的企业间/部门间创新资源、设计能力的共享、互补和对接。

      4、通过协同云平台，实现面向订单的企业间/部门间生产资源合理调配，以及制造过程各环节和供应链的并行组织生产。

      5、建有围绕全生产链协同共享的产品溯源体系，实现企业间涵盖产品生产制造与运维服务等环节的信息溯源服务。

      6、建有工业信息安全管理制度和技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。

      通过持续改进，网络化制造资源协同云平台不断优化，企业间、部门间创新资源、生产能力和服务能力高度集成，生产制造与服务运维信息高度共享，资源和服务的动态分析与柔性配置水平显著增强。【1】

      上海沐天机电设备有限公司多年来一直致力于生产各类全数字力矩电机控制器、直流电机调速器、机电一体化成套控制系统、工业自动化生产线电气控制自控系统、线缆生产线电气控制系统、直流传动柜、温控柜等产品。

 

      我司的KTS型全数字力矩电机控制器是今年最新研发测试成功后投入生产的新一代力矩电机控制器。采用ARM内核的32位芯片，PLC远程控制，不仅控制精准，还可增加功能程序，功能自组，具有综合控制，三相平衡可控制在1%左右等优点。

 

      我司生产的ZKS系列直流电机调速器采用TCA785宽条制脉冲移相触发，实现无环流控制，尤其是ZKS型隔离机芯 是根据 欧陆512的常规机芯升级改造的一款可 由PLC控制信号直接控制反向制动功能，可高速正反转自由切换，电压反馈，测速反馈可自由选择，接线方便，操作便捷。

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【1】节选自《21IC电子网》