所谓数字化工厂，就是相对于传统工厂的数字化转型升级。在数字化工厂中，往往采用物联网技术实现设备、人、系统的互联互通，消除“信息孤岛”的存在。传统工厂有一个弊端，就是人工成本高，效率差。

      数字化工厂是近年来在国家智能制造2025战略和国际5G发展战略的指导下，整个制造业转型升级的发展方向。主要内容是将数字化、智能制造作为关键技术应用于数字化工厂，是现代工业化和信息化融合的信息化体现，是实现智能制造的必由之路。

      在国内，对于数字工厂接受度最高的定义是：数字工厂是在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。从定义中可以得出一个结论，数字工厂的本质是实现信息的集成。

      很多企业热衷于无人工厂或黑光工厂:如果没有人，车间就不需要灯，晚上还能工作。遗憾的是，这样一个机器人串联奔跑的梦幻国度，目前基本上还是一个示范项目，普遍不切实际。在无人值守的电厂中，机械操作任务会有一定的价值。然而，在订单多样化的制造场景中，黑光厂往往是诡计多端。无人工厂就像一出定制剧:在特定的时间为特定的人群演出。

      实际上，工厂的重点并不是无人，而是服务人，社会老龄化趋势是决定性的。而工厂老工龄退休，年轻人勉强上岗，都是势不可挡的。如何最好地利用现有的人手，将是每个车间最重要的挑战。

      这几年智能制造的发展，涌现了很多的数字化技术。但人在其中的作用，似乎就像是时断时续的电路，很少能够一通到底。实际上，数字化转型带来的新型机甲盔甲，正在陆续赶来。人的能量，正在被逐级放大。

      未来的工厂，不仅有机器人，还有“机甲人”。硬碰硬，车间里可真够热闹的。

      在建设数字化工厂的过程中，软件和硬件是相互支持、相互促进的。软件数字化主要涉及车间联网、设备联网、管理软件平台等。硬件数字化，PLC控制设备，网络接口开发。通过物联网可采集设备运行的参数和状态信号。现场配备智能终端，现场人员可通过智能终端接收和反馈信息，实现现场无纸化。

      无论自动化、数字化、智能化等技术如何涌动，制造场景始终是人性发挥主导作用的舞台。现场有神，每个人都是神。专注于人，而不是机器，永远是最好的正念。现场技能的革命正在到来。加强人力资源建设，迎接数字劳动力的新超人。机甲战士的梦想又回来了。【1】

      上海沐天机电设备有限公司多年来一直致力于生产各类全数字力矩电机控制器、直流电机调速器、机电一体化成套控制系统、工业自动化生产线电气控制自控系统、线缆生产线电气控制系统、直流传动柜、温控柜等产品。

 

      我司的KTS型全数字力矩电机控制器是今年最新研发测试成功后投入生产的新一代力矩电机控制器。采用ARM内核的32位芯片，PLC远程控制，不仅控制精准，还可增加功能程序，功能自组，具有综合控制，三相平衡可控制在1%左右等优点。

 

      我司生产的ZKS系列直流电机调速器采用TCA785宽条制脉冲移相触发，实现无环流控制，尤其是ZKS型隔离机芯 是根据 欧陆512的常规机芯升级改造的一款可 由PLC控制信号直接控制反向制动功能，可高速正反转自由切换，电压反馈，测速反馈可自由选择，接线方便，操作便捷。

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【1】节选自《21ic电子网》