当前，全球新一轮科技革命和产业革命加速发展，工业互联网技术不断突破，为各国经济创新发展注入了新动能，也为促进全球产业融合发展提供了新机遇。

      随着国家政府的各项政策及规划来看，制造业数字化转型已是大势所趋，工业互联网作为推动制造业发展的有力支撑，已步入发展快车道。工业互联网具备低成本、快速迭代、易于协作和易于维护等优势，逐渐被制造业用户接受。

      在复工复产过程中，制造业企业看到了工业互联网发挥的重要作用。利用工业互联网不仅能有效提升生产效率，降低用工密度，而且一些大型工业互联网平台快速延展供需对接功能，汇聚各地信息，根据需求实现精准匹配，从而有力拉动生产。

      工业互联网与传感器相辅相成

      工业互联网的出现和发展为制造业乃至整个实体经济的数字化、网络化、智能化升级提供了新型网络基础设施支撑，有力地促进了传统产业的升级发展。在这之中，传感器是网络互联数据产生的根源，是工业互联网的神经末梢，为工业互联网全生态构建提供最基础的数据支撑。

      传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并将检测感受到的信息，按一定规律转换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、计量、存储等要求。传感器是自动化智能设备的关键部件，通过“望、闻、听、切”来感知产品、设备和工业环境的各种状态信息。“望”包括各种视觉传感器、红外传感器、射线传感器，“闻”包括各种气体传感器，“听”包括各种声音传感器，“切”包括各种压力、温湿度、振动、位移等传感器。

      因此，工业互联网和传感器是相辅相成，相互促进的关系。工业互联网时代，传感器是网络互联数据产生的根源，是工业互联网的“神经末梢”，为工业互联网全生态构建提供最基础的数据支撑。

      机遇与挑战并存

      工业互联网的蓬勃发展，在给传感器带来巨大机会的同时，也对传感器提出了新的要求。

      工业互联网发展从低级到高级具有明显的阶段性，不同阶段对传感器的要求不尽相同。以眼下的应用情况来说，传感器主要被企业用于工业互联网基础的数据收集与分析，随着工业互联网发展阶段的不断深入，未来对传感器的精度和相关技术的要求也会越来越高。

      首先，工业互联网时代要求万物互联，这要求作为数据汇聚感知的传感器成本要低，只有低成本传感器才能真正实现万物互联。德国工业4.0之父孔翰宁也指出，低成本的传感器是实现工业4.0的必要条件。

      其次，在传感器低成本的要求下，还需要确保传感器感知精度符合工业场景要求，保证感知数据的精准度。

      再次，工业互联网时代对传感器功耗提出了较高要求，只有确保感知元器件功耗足够低，才能确保实现万物互联下感知终端节能降耗的目标。【1】

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【1】节选自《中国传动网》