仪表仪器现代化及智能发展趋势
一路走来 | 上缆藤仓4m成缆机改造之施工
作者:沐天机电,上缆藤仓,成缆机|发布时间: 2020-06-18|838次浏览




施工现场第一天:6名小工拆线缆沟槽上的水泥盖板,1人分离用撬棒撬开盖板,2人搬运到就近的空区堆场,要不妨碍后续的工作程序。3人1组南北向中聚拢。4人断线,2人一组配合。1组拆柜体,操作箱,1组拆设备、支架等。上午盖板全部拆离,线缆全部断开,下午小工将弃线从地沟中全部收卷后放入指定的3个垃圾箱,1箱放动力线,1箱控制线,1箱信号及其他线,拆线工负责将弃柜箱吊出并清理出柜体,操作箱拆掉再更换旧面板操作盒等,小工最后清扫地沟,打扫现场便于第二天放线,施工现场第一天全部按时完成。

施工现场第二天:工人指挥吊车将柜体就位,工人分发操作箱,线缆包,由小工2人一组,分别抬到指定位置。接线安装工:2人一组分别将小操作箱安装到设备原位,注意的是,类似此等改造,小操作箱操作面板的安装孔尺寸一定要一样。允许的情况下只能改变箱体的其他尺寸,来满足所需要的器件安装空间。小工分成2组,3人1组,1组1位指挥人员将线缆由远到近的方式从设备到柜体有序的放入地沟,箱体到位,线缆已放入地沟。当天工作结束,回就近的宾馆休息。

施工现场第三天:将人员分为2组,1组4人,2人在柜内,2人在设备上,2个响铃,每根响铃响一下,确定后接入对应的接线端口,2位只会在现场做一些其他的辅助工作,并监督接线、扎线,卡口,接头等细节与必要的标识与吊牌。

施工现场第四天:按原计划与安排2天之内将线全部接好,复查到位。通知甲方明天准时送电,我们提前下班。回到宾馆安排明天调试通电的步骤,辞退小工。检查各程序及相关事宜。模拟调好了不等于实际没有差异,因此要预判好可能出现的状况及变通方案。

施工现场第五天:再一次检查开关按钮传感器是否在零位,确定后通电。界面上可以看到所有的点位是否有故障。有故障立即解决。解决后开始按原程序将外围所有的控制信号通电调试完毕。辅助的设备通电调试完毕,将主要工作条件链调试完毕后待命。这样明天即可分部传动,单动,主电机,收卷通电及相关控制减轻了一半的压力。

施工现场第六天:按原计划先调放线架的动力,每台40分钟时间,结果每台只用了20分钟,一个上午就将所有的传动全部调好。基本动作都调试完毕。下午提前将导体上架,整机调试。收卷时2台电机电流无法平衡,要么转速不平衡,要么电流不平衡,因2台电机控制1个收盘,电机的差异,同步带,变速箱,偏重都是问题。暂停调试回宾馆研究方案,并请教西门子公司的工程师,准备明天再主试收卷。

施工现场第七天:一早我们就来到现场,将可能用的参数对照表及控制修正参数一步步输入再看收卷效果。在陶工、李工的相互配合下,1步、2步、3步,试到第三步时就找对了方向,关键是方向,方向一旦正确只是参数设置大小的问题。果然第五轮输入电流平衡,转速都已经分辨不出有差异了。因此下午开始正式生产。

施工现场第八天:由于昨天下午试生产非常完美,所以今天一早我们就叫来了小工,准备将地沟全部盖好。打扫清理完毕。下午我们就收工回厂里了。一到现场看到架子上装的是超大导体盘子,吓一跳,一打听原来这次改造就是为了2500mm²的导体的生产。没办法开机吧!生产到一大半时,甲方认为是否可以提速,陶工、李工短暂研究一下,可以上升,18m/min看一下,因原机械设计是20m/min,开了不到40分钟,突然有一台放线架断裂,幸好是快结束了,没有彻底断开。总归有惊无险,由于分割导体是5芯制,后来换一台放线架,把线做完,下午把现场回复,整理清洁完毕。也算是圆满完成。但事情并未结束,且听下回分解。


0.0084s